產(chǎn)品型號 |
油缸最大壓力 MPa |
油缸直徑 mm |
最大工作扭矩 N.m |
液壓缸行程套筒轉(zhuǎn)角 |
扳手適用螺紋范圍（粗牙） |
NJS-I |
63 |
40 |
9954 |
36 ° |
M20-M30 |
NJS-II |
63 |
45 |
12600 |
36 ° |
M30-M48 |
NJS-III |
63 |
45 |
14868 |
34 ° |
M48-M56 |
NJS-IV |
63 |
65 |
41391 |
34 ° |
M64-M80 |
NJS-V |
63 |
65 |
41391 |
30 ° |
M90-M100 |
二、產(chǎn)品簡介
隨著我國機械制造業(yè)的技術水平的不斷提高，為確保產(chǎn)品質(zhì)量，許多設備和設施已經(jīng)并將日益廣泛的采用高強度螺栓，并對螺栓的緊固的預緊力矩提出嚴格的要求，尤其是承受重載荷及強烈沖擊振動的重型機械設備就更為重要，為了提高螺紋聯(lián)接質(zhì)量及可靠性，精確地控制高強度螺栓聯(lián)接的預緊力矩，本廠科技人員綜合應用國內(nèi)外先進技術，研制成功液壓扭矩扳手，可幫助您解決這一難題。
液壓扭矩扳手是幫助您裝、拆螺栓、螺母，同時能比較準確的控制擰緊扭矩的理想工具，它廣泛適用于冶金、電力、化工、機械、通信等行業(yè)的機械設備和設施，重要螺栓聯(lián)接的安裝及拆卸維修，能方便快捷地完成您的裝拆螺栓任務，同時可有效地保證您所需的扭矩值。
三、結構及工作原理
液壓扭矩扳手（液壓扭力扳手）（見圖1）由手動高壓泵和帶棘輪式液壓扭矩扳手兩部分組成。操縱手動高壓泵的手柄，液壓缸產(chǎn)生推力，經(jīng)過曲柄系統(tǒng)形成力矩，帶動螺母轉(zhuǎn)動一個角度，使扭矩傳遞到帶棘輪裝置的內(nèi)六角套筒上從而傳遞給螺栓聯(lián)接，按要求預緊螺栓。
手動高壓泵由操縱手柄，高壓泵、換向閥、油箱、壓力表和帶快速接頭的輸油管等組成。帶棘輪式液壓扳手由高壓油口、液壓油缸、曲柄、反力桿、棘輪裝置、套筒等組成、前者系動力源部件，后者為扭矩執(zhí)行機構。
圖一
四、主要特點
液壓扭矩扳手具有以下特點：
（1）
通過液壓系統(tǒng)壓力表能夠精確、可靠的控制預緊力矩。
（2）
提高螺紋聯(lián)接鋼度，降低螺栓疲勞斷裂的危險性。
（3）
保證了廣泛采用高強度螺栓聯(lián)接的可靠性，以利減輕重量和節(jié)約空間。
（4）
使用范圍廣、適應強，可用于螺栓及內(nèi)角螺釘?shù)念A緊。
（5）
操作簡單，使用方便，經(jīng)濟安全。
五、操作方法
1、根據(jù)預緊螺母的尺寸選配內(nèi)六角套筒。
2、按照螺母需要擰緊或松開的要求，組合棘輪（擰緊螺母時用右向棘輪，松開螺母時用左向棘輪）。
3、把帶快速接頭的高壓、低壓膠管插入扳手和換向閥的連接處（高壓1/4”，低壓為3/8”），并要求插入到位后，將快速接頭的外套轉(zhuǎn)動一個角度，以鎖緊。
4、反力桿應依靠在相應的內(nèi)六角支承套或其它能承受反力的地方。
5、扳手連桿轉(zhuǎn)角的大小應控制在反力桿標定的角度范圍內(nèi)。
6、打壓時，應將放氣閥向左旋轉(zhuǎn)一周，打開放氣閥，待空氣放盡后將其關閉。
7、手動泵打壓時，按液壓缸活塞桿的伸和縮轉(zhuǎn)動換向閥手柄，當手柄在左側位置時，活塞桿則伸，反之為縮，而在中間位置時壓力為零。
8、打壓時，通過觀察壓力表讀數(shù)值（MPa），即可得出扭矩值。在事前應根據(jù)表2所給出的公式計算出所需扭矩值（N.m）時的壓力值（MPa）。
9、預緊結束后，把換向閥手柄放中間位置，使其壓力回零。
10、卸下帶快速接頭的高、低壓膠管時，應首先將快速接頭的外套旋轉(zhuǎn)一個角度，使其缺口對準限位銷向前推，這樣即可拔出接頭。
六、注意事項
1、連接膠管應處于自由狀態(tài)，不得盤成直徑小于500mm圓圈。
2、在液壓扳手各連接銷軸及活動部位應涂潤滑脂，減少由于磨擦而造成扭矩損失。
3、工作時液壓系統(tǒng)不得用手接確。
4、卸下快速接頭后，其接頭外露部分必須用塑料蓋罩住。
5、工作油采用普通液壓油，其牌號為YA-N32G或YA-N45G。（相當于20#機油）。系統(tǒng)內(nèi)工作油每年必須更換并清洗過濾器。
七、液壓扭矩扳手應用
1、根據(jù)螺紋聯(lián)接尺寸范圍選取您所需用的扳手型號，不得用小型號手扳手緊固大規(guī)格的螺栓。
2、油缸壓力不得超過最大油壓63MPa，以免損壞液壓系統(tǒng)。
3、按照表2及各不同型號的扳手，相應公式計算您所需要的壓力（MPa）或扭矩（N.m）。
示例1：使用NJS-I型扳手，緊固M30螺栓，預緊扭矩為1004N.m查表2根據(jù)公式P=M1/158=1004/158≈6.4MPa。壓力表指針指至6.4MPa時，其扭矩即為1004N.m。
示例2：使用NJS-II型扳手，緊固M42螺栓，預緊扭矩為2806N.m查表2根據(jù)公式P=M2/200=2806/200≈14MPa。壓力表指針指至14MPa時，其扭矩即為2806N.m。
示例3：使用NJS-III型扳手，緊固M64螺栓，預緊扭矩為10147N.m查表2根據(jù)公式P=M3/236=10147/236≈43MPa。壓力表指針指至43MPa時，其扭矩即為10147N.m。
示例4：使用NJS-IV型扳手，緊固M80螺栓，預緊扭矩為19626N.m查表2根據(jù)公式P=M4/657=19626/657≈29.9MPa。壓力表指針指至29.9MPa時，其扭矩即為19626N.m。
示例5：使用NJS-V型扳手，緊固M100螺栓，預緊扭矩為39960N.m查表2根據(jù)公式P=M4/657=39960/657≈60.8MPa。壓力表指針指至60.8MPa時，其扭矩即為39960N.m。
反之，如已知壓力（MPa）根據(jù)表2所給的相應公式亦可求出相應的扭矩（N.m）
表2
液壓扭矩扳手油缸與對應扭矩以及壓力、扭矩計算公式
壓力表讀數(shù)MPa
|
扭矩N.m
|
NJS-I 型已知壓力求扭矩時用 M1=158P 已知扭矩求壓力時用
P=M1/158 |
NJS-II 型已知壓力求扭矩時用 M2=200P 已知扭矩求壓力時用
P=M2/200 |
NJS-III 型已知壓力求扭矩時用 M3=236P 已知扭矩求壓力時用
P=M3/236 |
NJS-IV （ V ）型已知壓力求扭矩時用 M4=657P
已知扭矩求壓力時用 P=M4/657 |
1 |
158 |
200 |
236 |
657 |
2 |
316 |
400 |
472 |
1314 |
3 |
474 |
600 |
708 |
1971 |
4 |
632 |
800 |
944 |
2628 |
5 |
790 |
1000 |
1180 |
3285 |
6 |
948 |
1200 |
1416 |
3942 |
7 |
1106 |
1400 |
1652 |
4599 |
8 |
1264 |
1600 |
1888 |
5256 |
9 |
1422 |
1800 |
2124 |
5913 |
10 |
1580 |
2000 |
2360 |
6570 |
20 |
3160 |
4000 |
4720 |
13140 |
30 |
4740 |
6000 |
7080 |
19710 |
40 |
6320 |
8000 |
9440 |
26280 |
50 |
7900 |
10000 |
11800 |
32850 |
60 |
9480 |
12000 |
14160 |
39420 |
63max |
9954max |
12600 max |
14868 max |
41391max |
液壓扳手系列
